高爐熱風(fēng)爐余熱回收 |
爐余熱回收.jpg) |
| 高爐熱風(fēng)爐是產(chǎn)生熱風(fēng)的設(shè)備，由于風(fēng)溫可高達(dá)1200℃以上，因之熱風(fēng)爐都是蓄熱式。其工作原理是先使煤氣和助燃空氣在燃燒室燃燒，燃燒生成的高溫?zé)煔膺M(jìn)入蓄熱室內(nèi)的格子磚加熱，然停止燃燒，再將鼓風(fēng)機(jī)送來的冷空氣通過蓄熱式格子磚，將格子磚所積蓄的熱量帶走，冷空氣被加熱到所需的溫度進(jìn)入高爐。熱風(fēng)爐煙道廢氣的溫度一般限制在300～350℃，最高不行超過400℃。使用熱管換熱器回收的這部分余熱，用來加熱助燃空氣則可以改善蓄熱爐內(nèi)的燃燒狀況，從而使?fàn)t頂溫度提高。對(duì)于以煤氣為燃料的單位，一般多采用分離式熱管換熱器回收排煙余熱，回收的余熱同時(shí)用來加熱空氣和煤氣，因此稱為“雙預(yù)熱”。
雙預(yù)熱流程如圖所示。
投產(chǎn)后，熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口溫度提高42.4℃，噸鐵煤氣消耗減少0.102GJ，單爐煤氣消耗減少1.6×m3/h，蓄熱爐拱頂溫度提高78℃。一般認(rèn)為，高爐煉鐵風(fēng)溫在1000℃以上時(shí)，每提高100℃風(fēng)溫相當(dāng)于每噸鐵少用15kg焦炭，該高爐月產(chǎn)鐵為184787噸，少用2800噸焦炭。由于助燃空氣溫度的提高，每噸鐵的燃料煤氣消耗值減少了0.102GJ。 |
版權(quán)所有：揚(yáng)州卡諾節(jié)能環(huán)保科技發(fā)展有限公司 蘇ICP備14008572號(hào)-1